13335006761
全国服务热线:

青岛特士佳工贸有限公司

网站首页 >> 行业资讯 >>行业资讯 >> 混炼胶的冷却、过滤、停放和质量检验
详细内容

混炼胶的冷却、过滤、停放和质量检验

冷却

胶料混炼后必须冷却,否则会在贮存期间,因温度较高而可能发生焦烧和粘连等问题。通常在胶片冷却时涂上隔离剂。开炼机混炼最简单的冷却方法是将开炼机上割下的胶片浸入加有隔离剂的水槽中,然后取出晾干;也可直接采用自然空气冷却,然后撒上滑石粉叠放成堆送往仓库。这种方法只适用于开炼机小批量混炼,其缺点是要用手工操作,现场卫生条件较差。

密炼机混炼胶料的冷却,通常均采用悬挂式胶片冷却装置进行强制冷却。

过滤

除了橡胶原材料可能带人杂质外,胶料在配炼等生产过程中也可能带人某些杂质,为此应根据产品要求进行滤胶。为防止焦烧,通常均是对不加硫化剂、促进剂、发泡剂的母炼胶进行过滤加工。滤胶通常在滤胶机中进行。机头部装有2或3层金属滤网(规格根据需要而定)。

一般将粗目数的滤网(如20~30目,作为骨架网)与较细目数的滤网(如60~150目,作为过滤网)组合使用,可以取得理想的过滤效果。对于普通制品用乙丙橡胶混炼胶料的过滤,可采用一层20目骨架网与两层80目过滤网的组合使用即可。

停放

与其他橡胶一样,乙丙橡胶混炼胶料经混炼或过滤后,一般也要停放约24h以上才能使用。目的是使胶料消除疲劳,松弛混炼时所受的机械应力,减少胶料收缩。

停放过程中,配合剂会继续扩散,这就促进了分散均匀,同时使胶料与炭黑之间进一步生成结合橡胶,提高补强效果。

在贮存胶料是应注意以下几点。

(1)胶库应保持通风,胶料不能遇水,不应受到阳光直接照射,室内温度应控制在15~30℃,湿度应小于70%。

(2)发放胶料必须遵守“先进先出”原则。

(3)一般母炼胶料存放周期较长,而加有硫化剂的混炼胶存放时间不宜过长。

质量检验

目测检查混炼胶的质量是一种较为简便的方法,他能最早地由操作人员发现分散不均匀方面的问题,因此对胶片外观及断面的目测检查不能忽略。可将薄通(在小型开炼机上放至最薄)后的胶片拉伸后用肉眼观察分散情况,或借助于放大镜检查胶片断面的黑色光泽的明暗及有无结聚的粗粒子。根据经验,可粗略地判断分散程度。

关于乙丙橡胶混炼胶的质量检验(合格与否的判断),通常能够符合下面准则的混炼胶,就可以认为属于合格胶料。

(1)聚合物和填料分散较好或极好(视用途而定)。

(2)流变性能和硫化胶性能稳定,一批胶料或根据统计方法得出的各批胶料的结果比较稳定。

(3)在后序的加工设备上加工性能满意。

(4)不含杂质和脏物(程度视用途而定)。


联系电话:

公司传真:

联系邮箱:

联系地址:

010-34342322-1234

XXXXXXXX@163.com

XXXXXXXX@163.com

北京市XXXXXXXXXXXXXX

标题名称
更多